回转窑窑尾高温风机选型和布置应注意哪些事项
水泥磨循环风机:系统通风
高温风机:窑系统通风
窑头窑尾风机:克服除尘器等系统阻力
高温风机是全厂密闭系统的动力源!整个系统是负压系统!窑头排风机和窑尾排风机的作用都是排除废气!---的作用!
1. 用途及特点
y7-41型工业锅炉引风机主要特点是:风机,全压高、噪声低、性能曲线平坦,经济使用区宽广,并采用后向板型叶片,风机在佳工况点的全压内效率为86.5%,噪声指标(比a声级)为ls=11.5db,该两项指标与国内目前现有的各种工业锅炉引风机相比均为好水平。该风机具有以下---优点:
1)风机压力较高,因此特适合采用螺旋管道和配多管除尘器的1—20t/h工业锅炉。
2)引风机制成单吸入:机号有№4.5、5.6、7.1、9、10、12.5六种。
3)风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。
4)风机的传动方式为c式、d式,电动机与风机联结分别采用带轮传动和弹性联轴器直接传动。
g、y6-41锅炉离心鼓引风机
一、风机的用途
g、y6-41型锅炉离心鼓、引风机,炉内高温热循环风机,是为适应燃用各种煤质并---除尘烟装置的工业锅炉而设计的全压于80%的新系列低噪音锅炉鼓、引风机,w4-73-11型高温风机,凡进气条件相当,性能又相适应者均可选用。
二、风机的特点
g、y6-41系列离心式通风机,是锅炉鼓、引风机的换代产品。
g、y6-41系列通风机所用的设计方法:选择合适的风机型式、合理的风机工况参数、优选流型、合理组织气源、---设计叶型、增大风舌间隙、适当降低风机转速、改进蜗壳设计、净化来流及尽量减少二次流损失等设计原则,再结合采用有限差分法数值算机进风口和叶轮轮盖型线,并以风机叶轮进口处流场的均匀性作为优化判据进行了进风口优化设计。将上述方法再结合原有的风机叶轮、蜗壳等优化设计方法综合为叶轮、蜗壳、进风口三者一体化的优化设计程序、较低的比噪声级和较小的风机尺寸。
1)叶轮 该风机叶轮为“后弯叶片型”叶轮,由高强度耐热合金钢制成的中盘和锥形前盘及叶片、防磨板等组焊接而成。
2)机壳和进风室 该风机机壳和进风室采用低合金高强度钢,并用一块公用侧板联成一体制成剖分式,在方便的位置设置有检修门。
3)主轴 风机的主轴采用铬钼钒合金结构钢锻件制作而成,风机,并经过严格的超声波探伤检查。
4)轴承箱 风机采用特殊的调心滚子轴承,轴承装于铸铁轴承结构,水泥厂高温风机厂家,其润滑方式采用“油环-循环油”复合润滑。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器,以便观察轴承箱内油池的油位。
5)差动导叶调节装置 差动导叶调节装置设在风机进风室前,由导叶、轴承座、壳体以及连杆组成。差动导叶调节装置由电动执行器操作和控制,并可对风量进行微量调节。
6)轴端密封和散热轮 轴端密封由耐热石棉制品经钢板加固后制成,且为浮动型式。剖分式结构的散热轮安装在进风室牙轴承箱之间,以减少来自风机的辐射热对轴承的影响。
7)润滑油系统 风机轴承的润滑采用独立的稀油站向其提供循环油润滑,当发生意外停电及油系统泵出故障时,在短时间内---轴承箱自身的油环带油润滑。
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